一種瓦楞紙板除濕裝置的制作方法
本實用新型涉及生產(chǎn)瓦楞紙板的設(shè)備,尤其涉及一種瓦楞紙板除濕裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,瓦楞紙板是由多次原紙粘接而成。生產(chǎn)工藝主要經(jīng)過成型、粘接、烘干定型和裁切,最后堆疊成摞。
堆疊成摞的瓦楞紙板濕度大、溫度高,各方面性能還達不到使用要求。為此,還需要使用除濕裝置進行除濕,進而,獲得干燥的瓦楞紙板。
現(xiàn)有的除濕裝置的結(jié)構(gòu)主要包括兩組抽風(fēng)機,兩組抽風(fēng)機之間放置瓦楞紙板。除濕時,兩組抽風(fēng)機將瓦楞紙板周圍的空氣抽除,從而帶走瓦楞紙板中的水分,使得瓦楞紙板干燥。
然而,兩組抽風(fēng)機的抽風(fēng)方向相反,只能對瓦楞紙板的端部進行除濕,難以對瓦楞紙板的中部除濕,而如果兩組抽風(fēng)機的空氣流動方向相同,理論上可以對瓦楞紙板的均勻除濕,實際卻會將瓦楞紙板吹起,使瓦楞紙板損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題,提供一種瓦楞紙板除濕裝置,既可以對瓦楞紙板全面除濕,又可以防止瓦楞紙板被吹起。
本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種瓦楞紙板除濕裝置,包括兩組抽風(fēng)機和輸送瓦楞紙板的小車,兩組抽風(fēng)機之間形成容置小車的除濕空間,小車能夠從除濕空間內(nèi)移出,小車設(shè)置有輸送瓦楞紙板的輸送帶,除濕空間還設(shè)置設(shè)置有空氣補償機構(gòu),空氣補償機構(gòu)包括設(shè)置于除濕空間頂部的框架,框架設(shè)置有升降件,升降件的底部設(shè)置有補償風(fēng)箱和連通補償風(fēng)箱的進風(fēng)管,補償風(fēng)箱設(shè)置有若干出風(fēng)孔,若干出風(fēng)孔設(shè)置于補償風(fēng)箱上朝向抽風(fēng)機的兩個側(cè)面。
優(yōu)選的,補償風(fēng)箱的底壁設(shè)置有排紙尖部,排紙尖部用于將兩摞瓦楞紙板分開。
優(yōu)選的,補償風(fēng)箱頂部設(shè)置有壓紙板。
進一步的,壓紙板與補償風(fēng)箱轉(zhuǎn)動連接。
進一步的,補償風(fēng)箱設(shè)置有限制壓紙板的自由端朝下傾斜的限位塊。
優(yōu)選的,框架還設(shè)置有帶動升降件水平移動的平移件。
進一步的,小車與升降之間設(shè)置有相互配合的定位孔和定位銷。
優(yōu)選的,進風(fēng)管遠離補償風(fēng)箱的一端連通有進氣風(fēng)機。
有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種瓦楞紙板除濕裝置通過設(shè)置補償風(fēng)箱和進風(fēng)管,因而,當抽風(fēng)機對瓦楞紙板的一端抽除空氣時,補償風(fēng)箱對瓦楞紙板的另一端補償空氣,使得空氣能夠從瓦楞紙板上的孔洞中流向抽風(fēng)機,使得瓦楞紙板可以全面除濕;而且,在升降件的帶動下,補償風(fēng)箱可以位于兩摞紙板之間,可以同時對兩摞瓦楞紙板進行除濕,因而,兩組抽風(fēng)機均得到有效利用,提高了除濕效率;再者,設(shè)置了補償風(fēng)箱補償空氣,不需要使兩組抽風(fēng)機產(chǎn)生相同方向的空氣流動,從而避免瓦楞紙板飛起和損壞,也省去了收拾整理瓦楞紙板的工作。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖做簡單說明。
顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
圖1為本實用新型的一種瓦楞紙板除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中補償風(fēng)箱的放大示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。
顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它實施例,均屬于本實用新型的保護范圍。
另外,文中所提到的所有連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少連接輔件,來組成更優(yōu)的連接結(jié)構(gòu)。本實用新型中的各個技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
如圖1所示,一種瓦楞紙板除濕裝置,包括兩組抽風(fēng)機1和輸送瓦楞紙板的小車2,兩組抽風(fēng)機1之間形成容置小車2的除濕空間3,小車2能夠從除濕空間3內(nèi)移出。
生產(chǎn)使用時,除濕裝置的工作步驟如下:
1、先啟動小車2上的輸送帶21,輸送帶21將瓦楞紙板轉(zhuǎn)移至小車2上,待瓦楞紙板完全轉(zhuǎn)移至小車2上時輸送帶21停止。
2、啟動小車2,使小車2移動至除濕空間3。
3、待小車2進入除濕空間3后,小車2停止,開啟抽風(fēng)機1,進行除濕。
4、按照設(shè)定時間除濕后,關(guān)閉抽風(fēng)機1,小車2重新啟動,小車2從除濕空間3中移出。
5、待小車2移動至指定位置后,重新啟動輸送帶21,將瓦楞紙板從小車2上移出。
6、小車2回位,輸送帶21將未除濕的瓦楞紙板移動至小車2上,重新進行除濕過程。
為了解決兩組抽風(fēng)機1的抽風(fēng)方向相反所產(chǎn)生的除濕不均勻以及抽風(fēng)方向相同所導(dǎo)致的瓦楞紙板飛起的問題,如圖1、圖2所示,除濕空間3還設(shè)置設(shè)置有空氣補償機構(gòu),空氣補償機構(gòu)包括設(shè)置于除濕空間3頂部的框架4,框架4設(shè)置有升降件5,升降件5的底部設(shè)置有補償風(fēng)箱6和連通補償風(fēng)箱6的進風(fēng)管,補償風(fēng)箱6設(shè)置有若干出風(fēng)孔7,若干出風(fēng)孔7設(shè)置于補償風(fēng)箱6上朝向抽風(fēng)機1的兩個側(cè)面。
本實施例通過設(shè)置補償風(fēng)箱6和進風(fēng)管,因而,當抽風(fēng)機1對瓦楞紙板的一端抽除空氣時,補償風(fēng)箱6對瓦楞紙板的另一端補償空氣,使得空氣能夠從瓦楞紙板上的孔洞中流向抽風(fēng)機1,使得瓦楞紙板可以全面除濕;而且,在升降件5的帶動下,補償風(fēng)箱6可以位于兩摞紙板之間,可以同時對兩摞瓦楞紙板進行除濕,因而,兩組抽風(fēng)機1均得到有效利用,提高了除濕效率;再者,設(shè)置了補償風(fēng)箱6補償空氣,不需要使兩組抽風(fēng)機1產(chǎn)生相同方向的空氣流動,從而避免瓦楞紙板飛起和損壞,也省去了收拾整理瓦楞紙板的工作。
由于輸送帶21輸送瓦楞紙板時,兩摞瓦楞紙板可能緊靠在一起,為將兩摞瓦楞紙板分開,可以使補償風(fēng)箱6的底壁設(shè)置有排紙尖部8,排紙尖部8用于將兩摞瓦楞紙板分開。
為了避免補償風(fēng)箱6的活動使得部分瓦楞紙板飛起,可以使補償風(fēng)箱6頂部設(shè)置有壓紙板9。
為了適應(yīng)不同高度的瓦楞紙板摞,可以使壓紙板9與補償風(fēng)箱6轉(zhuǎn)動連接。
為了避免壓紙板9將瓦楞紙板朝遠離補償風(fēng)箱6的方向推出,可以使補償風(fēng)箱6設(shè)置有限制壓紙板9的自由端朝下傾斜的限位塊10,用限位塊10來限制壓紙板9的轉(zhuǎn)動范圍。
由于輸送帶21上的瓦楞紙板的位置可能不重復(fù),可以使框架4還設(shè)置有帶動升降件5水平移動的平移件,來適應(yīng)相鄰的除濕過程中瓦楞紙板位置不一樣的情況。
為了使得升降件5能夠準確的下降而將兩摞瓦楞紙板分開,可以使小車2與升降之間設(shè)置有相互配合的定位孔和定位銷,受視圖比例限制,定位孔和定位銷未畫出。
為了有力的促進空氣貫穿的流經(jīng)瓦楞紙板,可以使進風(fēng)管遠離補償風(fēng)箱6的一端連通有進氣風(fēng)機。
以上實施例不局限于該實施例自身的技術(shù)方案,實施例之間可以相互結(jié)合成新的實施例。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而并非對其進行限制,凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。