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一種用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-01-25

信息摘要:本實(shí)用新型涉及進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)。背景技術(shù):進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)就是一種將外接自然風(fēng)進(jìn)行除濕干燥的設(shè)備,流化床制粒法的工作要求需要完全除濕干燥的風(fēng)進(jìn)行作業(yè),所需的風(fēng)源在進(jìn)入流

一種用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

一種用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

  本實(shí)用新型涉及進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)。

  背景技術(shù):

  進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)就是一種將外接自然風(fēng)進(jìn)行除濕干燥的設(shè)備,流化床制粒法的工作要求需要完全除濕干燥的風(fēng)進(jìn)行作業(yè),所需的風(fēng)源在進(jìn)入流化床制粒機(jī)之前需要進(jìn)行除濕干燥方可使用。

  但是現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)不便于完全除濕干燥及濕度檢測(cè),由于流化床制粒法的特性,如果進(jìn)入的風(fēng)源濕潤(rùn)的話(huà)將影響制粒的效果,影響后續(xù)工作。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)不便于完全除濕干燥及濕度檢測(cè)的問(wèn)題。

  為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的側(cè)壁上設(shè)置有風(fēng)扇,且風(fēng)扇貫通機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置,并且風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)與第一風(fēng)管的左端相連接,所述第一風(fēng)管的右端連接壓縮機(jī),且第一風(fēng)管的中段連接有過(guò)濾器,所述壓縮機(jī)設(shè)置于機(jī)體的內(nèi)底面右側(cè),且壓縮機(jī)的上方設(shè)置有第一隔板,并且第一隔板連接于機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上,所述壓縮機(jī)的頂端連接第二風(fēng)管的底端,且第二風(fēng)管貫穿第一隔板設(shè)置,并且第二風(fēng)管的頂端連接蒸發(fā)器的底端,所述蒸發(fā)器設(shè)置于第一隔板的上表面右側(cè),且蒸發(fā)器的左端連接第三風(fēng)管的右端,并且第三風(fēng)管的左端連接冷凝器的右端,所述冷凝器設(shè)置于第一隔板的上表面左側(cè),且冷凝器的上方設(shè)置有第二隔板,所述冷凝器的頂端連接第四風(fēng)管的底端,且第四風(fēng)管貫穿第二隔板設(shè)置,并且第四風(fēng)管的頂端與吸附室的底端相連接,所述吸附室設(shè)置于第二隔板的上表面左側(cè),且吸附室的內(nèi)部設(shè)置有固體吸附劑,所述吸附室的右端連接第五風(fēng)管,且第五風(fēng)管的內(nèi)壁上設(shè)置有濕度檢測(cè)器,所述第五風(fēng)管的右端連接送風(fēng)口,且送風(fēng)口連接現(xiàn)有的流化床制粒機(jī),所述風(fēng)扇的上方設(shè)置有顯示屏,且顯示屏鑲嵌于機(jī)體的側(cè)壁上,所述風(fēng)扇的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān),且開(kāi)關(guān)設(shè)置與機(jī)體的側(cè)壁,且機(jī)體的前側(cè)設(shè)置有側(cè)門(mén),所述風(fēng)扇、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和顯示屏皆與開(kāi)關(guān)電性連接。

  優(yōu)選的,所述機(jī)體的外壁面與內(nèi)壁面之間設(shè)置有保溫材料。

  優(yōu)選的,所述過(guò)濾器與第一風(fēng)管卡合連接。

  優(yōu)選的,所述第一隔板和第二隔板的長(zhǎng)寬尺寸與機(jī)體內(nèi)部的長(zhǎng)寬尺寸相等,且第一隔板和第二隔板相平行。

  優(yōu)選的,所述側(cè)門(mén)通過(guò)合頁(yè)與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

  優(yōu)選的,所述固體吸附劑等距均勻設(shè)置于吸附室內(nèi)部。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī)能便于在風(fēng)進(jìn)入流化床制粒機(jī)前進(jìn)行除濕干燥,且利于直接貫穿濕度情況,保證制粒效果的穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行:

  1、通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的自然風(fēng)由過(guò)濾器去除雜質(zhì),再經(jīng)壓縮機(jī)蒸發(fā)器進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行除濕后進(jìn)入吸附室,在吸附室內(nèi)固體吸附劑的作用下進(jìn)行完全除濕,最終使除濕干燥后的風(fēng)經(jīng)送風(fēng)口進(jìn)入流化床制粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

  附圖說(shuō)明

  圖1為本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為本實(shí)用新型左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為本實(shí)用新型第五風(fēng)管內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為本實(shí)用新型吸附室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖中:1、機(jī)體;2、風(fēng)扇;3、第一風(fēng)管;4、過(guò)濾器;5、壓縮機(jī);6、第二風(fēng)管;7、第一隔板;8、蒸發(fā)器;9、第三風(fēng)管;10、冷凝器;11、第四風(fēng)管;12、第二隔板;13、吸附室;14、第五風(fēng)管;15、送風(fēng)口;16、顯示屏;17、開(kāi)關(guān);18、側(cè)門(mén);19、濕度檢測(cè)器;20、固體吸附劑。

  具體實(shí)施方式

  下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

  請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于流化床制粒的進(jìn)風(fēng)除濕機(jī),包括機(jī)體1、風(fēng)扇2、第一風(fēng)管3、過(guò)濾器4、壓縮機(jī)5、第二風(fēng)管6、第一隔板7、蒸發(fā)器8、第三風(fēng)管9、冷凝器10、第四風(fēng)管11、第二隔板12、吸附室13、第五風(fēng)管14、送風(fēng)口15、顯示屏16、開(kāi)關(guān)17、側(cè)門(mén)18、濕度檢測(cè)器19和固體吸附劑20,機(jī)體1的側(cè)壁上設(shè)置有風(fēng)扇2,且風(fēng)扇2貫通機(jī)體1的側(cè)壁設(shè)置,并且風(fēng)扇2的內(nèi)側(cè)與第一風(fēng)管3的左端相連接,第一風(fēng)管3的右端連接壓縮機(jī)5,且第一風(fēng)管3的中段連接有過(guò)濾器4,壓縮機(jī)5設(shè)置于機(jī)體1的內(nèi)底面右側(cè),且壓縮機(jī)5的上方設(shè)置有第一隔板7,并且第一隔板7連接于機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁上,壓縮機(jī)5的頂端連接第二風(fēng)管6的底端,且第二風(fēng)管6貫穿第一隔板7設(shè)置,并且第二風(fēng)管6的頂端連接蒸發(fā)器8的底端,蒸發(fā)器8設(shè)置于第一隔板7的上表面右側(cè),且蒸發(fā)器8的左端連接第三風(fēng)管9的右端,并且第三風(fēng)管9的左端連接冷凝器10的右端,冷凝器10設(shè)置于第一隔板7的上表面左側(cè),且冷凝器10的上方設(shè)置有第二隔板12,冷凝器10的頂端連接第四風(fēng)管11的底端,且第四風(fēng)管11貫穿第二隔板12設(shè)置,并且第四風(fēng)管11的頂端與吸附室13的底端相連接,吸附室13設(shè)置于第二隔板12的上表面左側(cè),且吸附室13的內(nèi)部設(shè)置有固體吸附劑20,吸附室13的右端連接第五風(fēng)管14,且第五風(fēng)管14的內(nèi)壁上設(shè)置有濕度檢測(cè)器19,第五風(fēng)管14的右端連接送風(fēng)口15,且送風(fēng)口15連接現(xiàn)有的流化床制粒機(jī),風(fēng)扇2的上方設(shè)置有顯示屏16,且顯示屏16鑲嵌于機(jī)體1的側(cè)壁上,風(fēng)扇2的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān)17,且開(kāi)關(guān)17設(shè)置與機(jī)體1的側(cè)壁,且機(jī)體1的前側(cè)設(shè)置有側(cè)門(mén)18,風(fēng)扇2、壓縮機(jī)5、蒸發(fā)器8、冷凝器10和顯示屏16皆與開(kāi)關(guān)17電性連接。

  機(jī)體1的外壁面與內(nèi)壁面之間設(shè)置有保溫材料,以便于保證機(jī)體1內(nèi)溫度的穩(wěn)定,從而保障除濕效果的穩(wěn)定。

  過(guò)濾器4與第一風(fēng)管3卡合連接,以便于對(duì)過(guò)濾器4的清理及更換,保證過(guò)濾效果。

  第一隔板7和第二隔板12的長(zhǎng)寬尺寸與機(jī)體1內(nèi)部的長(zhǎng)寬尺寸相等,且第一隔板7和第二隔板12相平行,以便于第一隔板7和第二隔板12對(duì)蒸發(fā)器8、冷凝器10、和第二隔板12穩(wěn)定支撐作用,保證除濕工作有效持續(xù)進(jìn)行。

  側(cè)門(mén)18通過(guò)合頁(yè)與機(jī)體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,以便于側(cè)門(mén)18的開(kāi)合,利于對(duì)機(jī)體1內(nèi)各部件的檢測(cè)維修。

  固體吸附劑20等距均勻設(shè)置于吸附室13內(nèi)部,以便于對(duì)進(jìn)入吸附室13的風(fēng)進(jìn)行有效吸附作用,保證除濕干燥的效果。

  工作原理:風(fēng)扇2將外部自然風(fēng)吸入,經(jīng)第一風(fēng)管3、第二風(fēng)管6和第三風(fēng)管9依次進(jìn)入壓縮機(jī)5、蒸發(fā)器8、和冷凝器10,在壓縮機(jī)5、蒸發(fā)器8、和冷凝器10的作用下使?jié)駶?rùn)的風(fēng)冷凝,除濕干燥后的風(fēng)在進(jìn)入到吸附室13中,在固體吸附劑20作用下保證風(fēng)徹底被除濕干燥,具體可通過(guò)如下方式操作:

  根據(jù)圖1、圖2、圖3和圖4,開(kāi)啟開(kāi)關(guān)17,使機(jī)體1內(nèi)各部件通電啟動(dòng),風(fēng)扇2啟動(dòng)后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將外部濕潤(rùn)的風(fēng)吸進(jìn)機(jī)體1內(nèi),并通過(guò)第一風(fēng)管3向內(nèi)推進(jìn),當(dāng)風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器4進(jìn)行過(guò)濾清理雜質(zhì),進(jìn)入壓縮機(jī)5,風(fēng)經(jīng)第二風(fēng)管6和第三風(fēng)管9依次從壓縮機(jī)5進(jìn)入蒸發(fā)器8在進(jìn)入到冷凝器10,使風(fēng)在壓縮機(jī)5、蒸發(fā)器8、和冷凝器10的作用下冷凝進(jìn)行除濕工作,除濕干燥后再進(jìn)入到吸附室13內(nèi),由吸附室13內(nèi)固體吸附劑20的作用保證風(fēng)完全除濕干燥,完全除濕干燥的風(fēng)經(jīng)第五風(fēng)管14從送風(fēng)口15進(jìn)入流化床制粒機(jī)中,同時(shí)在風(fēng)通過(guò)第五風(fēng)管14時(shí),濕度檢測(cè)器19將檢測(cè)的數(shù)據(jù)反饋至顯示屏16上,便于直接觀察到濕度情況。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

  需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作,因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。

  盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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