新型除濕機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型屬于除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及新型除濕機(jī)。
背景技術(shù):
在塑料在加工業(yè)中,產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象,造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致,經(jīng)過實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下,而除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱,干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達(dá)到除濕干燥的效果,其中除濕機(jī)主要包括三合一除濕干燥機(jī)以及單機(jī)型除濕干燥機(jī),兩者使用范圍十分廣泛。
現(xiàn)有的除濕機(jī)在使用時仍然存在一些不足之處:現(xiàn)有的除濕機(jī)在閑置中,散熱口處沒有任何可以進(jìn)行防護(hù)的裝置或者結(jié)構(gòu),因此一旦閑置時間較長,容易造成散熱口處累積較多的灰塵,同時灰塵進(jìn)入機(jī)體的內(nèi)部,影響后期的使用,因此使用的穩(wěn)定性收到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供新型除濕機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的除濕機(jī)在閑置中,散熱口處沒有任何可以進(jìn)行防護(hù)的裝置或者結(jié)構(gòu),因此一旦閑置時間較長,容易造成散熱口處累積較多的灰塵,同時灰塵進(jìn)入機(jī)體的內(nèi)部,影響后期的使用,因此使用的穩(wěn)定性收到影響的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:新型除濕機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的側(cè)邊開設(shè)有面槽,所述面槽的內(nèi)部焊接有散熱網(wǎng),所述機(jī)體的側(cè)邊相對于面槽的一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)側(cè)由上自下依次設(shè)置有撥桿b和撥桿a,所述機(jī)體的內(nèi)部由上自下依次設(shè)置有閉合板b和閉合板a,所述撥桿b的一端固定在閉合板b的底端邊緣處,所述撥桿a的一端固定在閉合板a的拐角處。
優(yōu)選的,所述閉合板a的頂端面等距離固定有多個連接凸起,所述閉合板b的底端面開設(shè)有與連接凸起相適配的連接凹槽,所述撥桿a的頂端面固定有連接塊,所述撥桿b的底端面開設(shè)有與連接塊相適配的連接槽。
優(yōu)選的,所述滑槽的內(nèi)側(cè)中點(diǎn)處固定有橫板,所述橫板與連接槽的總高度與連接塊的高度相等。
優(yōu)選的,所述撥桿a與閉合板a邊緣處的距離與橫板的距離相等。
優(yōu)選的,所述撥桿b的頂端面固定有磁鐵,所述撥桿b通過磁鐵與滑槽的內(nèi)側(cè)頂端面磁連接。
優(yōu)選的,所述機(jī)體的表面通過螺栓固定有防護(hù)板,所述機(jī)體的頂端設(shè)置有操作面板,所述操作面板的表面設(shè)置有按鈕。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)計的閉合板a和閉合板b,可以在機(jī)體閑置中,將散熱網(wǎng)處進(jìn)行閉合密封,防止灰塵進(jìn)入機(jī)體的內(nèi)部,同時配合設(shè)計的撥桿a和撥桿b,可以簡單的將閉合板a和閉合板b進(jìn)行調(diào)節(jié),使用起來更加方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的正視圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型閉合板a與閉合板b的安裝位置示意圖;
圖4為本實(shí)用新型閉合板a與閉合板b的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)施例2中閉合板a和閉合板b的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型閉合板a與橡膠塊的連接剖視圖。
圖中:1、操作面板;2、防護(hù)板;3、機(jī)體;4、散熱網(wǎng);5、滑槽;6、面槽;7、閉合板a;8、撥桿a;9、撥桿b;10、閉合板b;11、連接凸起;12、連接塊;13、橡膠塊;14、梯形槽;15、梯形凸起。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
請參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:新型除濕機(jī),包括機(jī)體3,機(jī)體3的側(cè)邊開設(shè)有面槽6,面槽6的內(nèi)部焊接有散熱網(wǎng)4,機(jī)體3的側(cè)邊相對于面槽6的一側(cè)開設(shè)有滑槽5,滑槽5的內(nèi)側(cè)由上自下依次設(shè)置有撥桿b9和撥桿a8,機(jī)體3的內(nèi)部由上自下依次設(shè)置有閉合板b10和閉合板a7,撥桿b9的一端固定在閉合板b10的底端邊緣處,撥桿a8的一端固定在閉合板a7的拐角處,通過設(shè)計的閉合板a7和閉合板b10,可以在機(jī)體3閑置中,將散熱網(wǎng)4處進(jìn)行閉合密封,防止灰塵進(jìn)入機(jī)體3的內(nèi)部,同時配合設(shè)計的撥桿a8和撥桿b9,可以簡單的將閉合板a8和閉合板b9進(jìn)行調(diào)節(jié),使用起來更加方便。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,閉合板a7的頂端面等距離固定有多個連接凸起11,閉合板b10的底端面開設(shè)有與連接凸起11相適配的連接凹槽,撥桿a8的頂端面固定有連接塊12,撥桿b9的底端面開設(shè)有與連接塊12相適配的連接槽,以此增加連接的穩(wěn)定性,其中連接凸起11為橡膠材質(zhì)構(gòu)件。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,滑槽5的內(nèi)側(cè)中點(diǎn)處固定有橫板,橫板與連接槽的總高度與連接塊12的高度相等,通過橫板將撥桿a8和撥桿b9隔開,便于后期的調(diào)節(jié)。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,撥桿a8與閉合板a7邊緣處的距離與橫板的距離相等。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,撥桿b9的頂端面固定有磁鐵,撥桿b9通過磁鐵與滑槽5的內(nèi)側(cè)頂端面磁連接,通過磁鐵便于對撥桿b9的固定。
實(shí)施例2
與本實(shí)施例1中的不同之處在于:請參閱圖5和圖6,閉合板a7的頂端面設(shè)置有橡膠塊13,閉合板a7的頂端面等距離開設(shè)有多個梯形槽14,橡膠塊13的底端面開設(shè)有與梯形槽14相適配的梯形凸起15,在使用中,通過橡膠塊13與閉合板b10進(jìn)行接觸,以此保證密封性
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型在使用時,將機(jī)體3與外部管道連接,管道的另一端放置在需要加工的物體內(nèi),隨后通過機(jī)體3內(nèi)的風(fēng)機(jī)等部件,將物體內(nèi)的濕氣吸除,同時通過機(jī)體3內(nèi)的其他加工部件組對物體內(nèi)部傳輸熱空氣,以此進(jìn)一步干燥除濕;
在機(jī)體3閑置中,先向下按動撥桿b9,撥桿b9帶動閉合板b10移動,直至撥桿b9收到滑槽5內(nèi)側(cè)的橫板阻擋,此時繼續(xù)對撥桿b9施加壓力,隨后再抬動撥桿a8,隨后撥桿a8帶動閉合板a7向上移動,并使得閉合板a7頂端的連接凸起11插入閉合板b10底端的連接凹槽內(nèi),與此同時13卡入撥桿b9底端面的連接槽內(nèi),此時閉合板a7通過連接凸起11卡合在閉合板b10的內(nèi)部,以此避免閉合板a7發(fā)生掉落,在防護(hù)中,避免灰塵進(jìn)入機(jī)體3內(nèi),在不需要進(jìn)行防護(hù)時,直接將撥桿a8與撥桿b9分離,此時撥桿a8通過重力掉落至滑槽5的底端,隨后將撥桿b9移動至滑槽5的內(nèi)側(cè)頂端,通過磁性來連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.新型除濕機(jī),包括機(jī)體(3),所述機(jī)體(3)的側(cè)邊開設(shè)有面槽(6),所述面槽(6)的內(nèi)部焊接有散熱網(wǎng)(4),其特征在于:所述機(jī)體(3)的側(cè)邊相對于面槽(6)的一側(cè)開設(shè)有滑槽(5),所述滑槽(5)的內(nèi)側(cè)由上自下依次設(shè)置有撥桿b(9)和撥桿a(8),所述機(jī)體(3)的內(nèi)部由上自下依次設(shè)置有閉合板b(10)和閉合板a(7),所述撥桿b(9)的一端固定在閉合板b(10)的底端邊緣處,所述撥桿a(8)的一端固定在閉合板a(7)的拐角處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除濕機(jī),其特征在于:所述閉合板a(7)的頂端面等距離固定有多個連接凸起(11),所述閉合板b(10)的底端面開設(shè)有與連接凸起(11)相適配的連接凹槽,所述撥桿a(8)的頂端面固定有連接塊(12),所述撥桿b(9)的底端面開設(shè)有與連接塊(12)相適配的連接槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型除濕機(jī),其特征在于:所述滑槽(5)的內(nèi)側(cè)中點(diǎn)處固定有橫板,所述橫板與連接槽的總高度與連接塊(12)的高度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型除濕機(jī),其特征在于:所述撥桿a(8)與閉合板a(7)邊緣處的距離與橫板的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除濕機(jī),其特征在于:所述撥桿b(9)的頂端面固定有磁鐵,所述撥桿b(9)通過磁鐵與滑槽(5)的內(nèi)側(cè)頂端面磁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除濕機(jī),其特征在于:所述機(jī)體(3)的表面通過螺栓固定有防護(hù)板(2),所述機(jī)體(3)的頂端設(shè)置有操作面板(1),所述操作面板(1)的表面設(shè)置有按鈕。
技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開了新型除濕機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的側(cè)邊開設(shè)有面槽,所述面槽的內(nèi)部焊接有散熱網(wǎng),所述機(jī)體的側(cè)邊相對于面槽的一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)側(cè)由上自下依次設(shè)置有撥桿B和撥桿A,所述機(jī)體的內(nèi)部由上自下依次設(shè)置有閉合板B和閉合板A,所述撥桿B的一端固定在閉合板B的底端邊緣處,所述撥桿A的一端固定在閉合板A的拐角處;通過設(shè)計的閉合板A和閉合板B,可以在機(jī)體閑置中,將散熱網(wǎng)處進(jìn)行閉合密封,防止灰塵進(jìn)入機(jī)體的內(nèi)部,同時配合設(shè)計的撥桿A和撥桿B,可以簡單的將閉合板A和閉合板B進(jìn)行調(diào)節(jié),使用起來更加方便。技術(shù)研發(fā)人員:周義豐受保護(hù)的技術(shù)使用者:昆山嘉實(shí)創(chuàng)機(jī)械制造有限公司技術(shù)研發(fā)日:2019.09.10技術(shù)公布日:2020.05.19