生物制藥中除濕機(jī)的應(yīng)用

生物制藥中除濕機(jī)的應(yīng)用

　　生物制藥是指運(yùn)用現(xiàn)代生物化學(xué)等學(xué)科知識(shí)和生物技術(shù)等工程手段，從生物體中提取制造用于預(yù)防治療和診斷的生物制品的技術(shù)方法。生物制藥工廠不僅設(shè)備費(fèi)用高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、潔凈別和無(wú)菌的要求高，溫濕度要求也特別的嚴(yán)格。使用除濕機(jī)降低室內(nèi)空氣濕度，對(duì)潔凈室來(lái)說(shuō)，室內(nèi)的濕度是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定的，穩(wěn)定的濕度是不能隨意改變的，如果濕度增高就須使用工業(yè)除濕機(jī)。

　　隨著凈化技術(shù)發(fā)展，各類(lèi)工業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程趨向精密化、微型化，特別是微電子技術(shù)、生物技術(shù)、藥品生產(chǎn)技術(shù)、精密機(jī)械加工技術(shù)、精細(xì)化工生產(chǎn)技術(shù)、食品加工技術(shù)等的高速發(fā)展，凈化廠房在這些行業(yè)得到日益廣泛的使用。

　　生物醫(yī)藥工廠不僅設(shè)備費(fèi)用高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、潔凈級(jí)別和無(wú)菌的要求高，而且對(duì)生產(chǎn)人員的素質(zhì)有嚴(yán)格的要求。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)潛在的生物危害，主要有感染危險(xiǎn)，死菌體或死細(xì)胞及成分或代謝對(duì)人體和其他生物致毒性、致敏性和其他生物學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品的致毒性、致敏性和其他生物學(xué)反應(yīng)，環(huán)境效應(yīng)。

　　潔凈區(qū)：需要對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間(區(qū)域)，其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

　　氣鎖間：設(shè)置于兩個(gè)或數(shù)個(gè)房間之間(如不同潔凈度級(jí)別的房間之間)的具有兩扇或多扇門(mén)的隔離空間。設(shè)置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時(shí)，對(duì)氣流進(jìn)行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。

　　生物制藥凈化車(chē)間的基本特征：必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對(duì)象。

　　氣流組織一般100級(jí)采用垂直層流、水平層流，級(jí)和級(jí)采用亂流(一般為頂部送風(fēng)，墻下部設(shè)回風(fēng)口)

　　潔凈室的溫度：在無(wú)特殊要求下，在18~26度，相對(duì)濕度控制在45%~65%。

　　不同潔凈級(jí)別的潔凈室之間結(jié)合部應(yīng)設(shè)防塵設(shè)施，如氣閘、傳遞窗等

　　生物制藥凈化車(chē)間污染控制：污染源控制，散播過(guò)程控制，交叉污染控制。