透明料生產(chǎn)有黑點如何解決?
在生產(chǎn)透明件時,經(jīng)常出現(xiàn)注塑了十幾個小時,甚至幾天,黑點都無法清除干凈的情況。既浪費了大量的生產(chǎn)時間,還浪費公司大量的原材料。因此,如何防止黑點多的問題,是件很有意義的事情。下面所舉的一些預防措施和注意事項,對防止黑點多的問題會有很好的邦助。
1、在安排生產(chǎn)時,要注意即將安排生產(chǎn)透明件或淺色件的注塑機近期不能注塑過POM和PVC等容易燒膠的原料,最好也不要生產(chǎn)過深色或黑色的注塑機。
同時盡量選用優(yōu)質(zhì)或較新的注塑機生產(chǎn)透明件。注塑機的螺桿和止回環(huán)如果已磨損較大,就容易導致燒膠產(chǎn)生黑點。對原料的除濕和干燥要充分,機型最好選用光學級除濕干燥機。
因此,為了更有效地預防黑點問題,最好選定幾臺質(zhì)量較好較新的注塑機專門用來生產(chǎn)透明件,并且將PC及透明ABS等硬膠透明料與透明PVC料分開來用機,不能共用,除濕干燥機要用風槍吹干凈,再用原料輸送幾次達到清洗的目的這點很重要。
2、回用的水口料越少越好,當然最好是全原料生產(chǎn)。為了節(jié)約原料,通常都需要回用一些水口料。所以,水口料必須要保持干凈、無黑點、無油跡。
由于水口料中的粉沫成份很容易被燒膠,造成許多黑點,因此,生產(chǎn)前必須用篩子將粉沫篩干凈。透明PVC這方面的表現(xiàn)最為明顯,因此這兩種料的水口料必須篩得更干凈。為防止水口料在儲存、運輸和打料過程中造成污點,最好采用機邊打料立即回用水口料的操作方式。也可選用除濕干燥機輸送一體機選用沸騰式料桶,可去除粉塵。
3、在加熱升溫時,最好采用逐級升溫的辦法。這樣可以預防發(fā)熱筒內(nèi)局部過熱而導致的燒膠,特別是易燒膠的原料,如PVC料。
生產(chǎn)透明PVC料時,應先將溫度調(diào)到110度左右,溫度升夠之后再保溫幾分鐘,然后才把溫度調(diào)到注塑生產(chǎn)溫度。一但達到到注塑溫度,就要馬上生產(chǎn),否則時間長了就會產(chǎn)生大量的黑點。
4、必須維持穩(wěn)定的生產(chǎn)周期,更不能隨便長時間停機,開開停停。某些易燒膠的料那怕是停幾分鐘也會造成大量的黑點。需要臨時停機時,應先將溫度調(diào)低30至50度,生產(chǎn)幾分鐘后才停,PVC料還需要立即洗機,否則后患無窮。
5、切忌用大機生產(chǎn)小模,這也是造成黑點多的一個重要原因。由于射膠量相對較小,熔膠留在發(fā)熱筒內(nèi)的時間過長,難免會出現(xiàn)燒膠問題。特別是容易燒膠的原料幾乎無法生產(chǎn)。
6、注意溫度不要調(diào)得太高。還應將前中后發(fā)熱筒的溫度逐級遞減,中后爐的溫度度偏低一些,對防止燒膠,造成黑點很有好處。一般人很喜歡將三個爐的溫度調(diào)成一樣。
7、色粉質(zhì)量很重要,如果難溶均勻的話也會造成很多色粉斑點,而且很難消除,有時原料需要提前進行預塑拉粒才能消除問題。
8、注塑周期太長,容易燒膠的原料,如PVC料等很容易產(chǎn)生黑點問題。
以上所介紹的透明件防止黑點的措施和注意事項,對淺色件也同樣有一樣的功效,而淺色件的黑點問題會比透明件要好控制一點。